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- Qué es una Calandra de rodillos?
- Cuál es el principio de funcionamiento de las calandras de rodillos?
- Usos de las Calandras de rodillos?
- Tipos de Calandras de rodillos?
- Ventajas y beneficios de las Calandras de rodillos?
- Proceso de fabricación de las Calandras de rodillos?
- Aplicaciones de las Calandras de rodillos?
- Cómo elegir la Calandra de rodillos correcta?
- Consejos de mantenimiento para las Calandras de rodillos?
Qué es una Calandra de rodillos?
Una calandra de rodillos es una máquina utilizada para curvar gradualmente chapas, placas y tubos metálicos. Consta de varios rodillos cilíndricos que aplican presión controlada para dar forma al material. A diferencia de prensas o estampados, permite curvas continuas y uniformes, ideales para cilindros, arcos o componentes estructurales curvos, sin debilitar o marcar el metal.
Cuál es el principio de funcionamiento de las calandras de rodillos?
El principio de funcionamiento se basa en la deformación plástica controlada. La chapa o tubo pasa entre rodillos cilíndricos, donde el rodillo superior o ajustable aplica presión mientras los inferiores sostienen la pieza. Al pasar varias veces, el material adopta gradualmente el radio deseado, distribuyendo uniformemente las tensiones y evitando grietas, arrugas o defectos. Las calandras CNC o hidráulicas permiten un control preciso de posición, velocidad y fuerza.
Usos de las Calandras de rodillos?
Son esenciales para fabricar piezas metálicas curvas: tanques, silos, recipientes a presión, paneles arquitectónicos, barandillas y grandes tuberías. Se usan en construcción, naval, diseño de muebles y arte para obtener curvas precisas y elegantes.
Tipos de Calandras de rodillos?
Existen tres-rollos, cuatro-rollos, tubulares y para perfiles especiales. Tres-rollos para chapas ligeras o medianas, cuatro-rollos para precisión y reducción de rebote elástico. Manuales, hidráulicas y CNC, con distintos niveles de automatización y producción. Modelos específicos para tubos o perfiles.
Ventajas y beneficios de las Calandras de rodillos?
Permiten curvas uniformes sin marcas ni puntos de estrés. Facilitan radios grandes y piezas largas, CNC e hidráulicas aseguran precisión y repetibilidad, reduciendo desperdicios. La deformación gradual distribuye el esfuerzo, limitando grietas o adelgazamiento.
Proceso de fabricación de las Calandras de rodillos?
Estructura de acero pesado para resistir fuerzas elevadas. Rodillos de acero aleado, torneados, rectificados y cromados. Cuscinetes y mecanismos soportan cargas axiales y radiales. Cilindros hidráulicos o motorizados mueven los rodillos; CNC controla la secuencia de doblado. Cada calandra se prueba y alinea para asegurar operación y precisión.
Aplicaciones de las Calandras de rodillos?
Industria, construcción, transporte, naval, aeroespacial, muebles y arte. Fabrican tanques, tuberías, fachadas curvas, barandillas, componentes estructurales y esculturas metálicas. Su versatilidad las hace útiles en cualquier proyecto de curvado controlado.
Cómo elegir la Calandra de rodillos correcta?
Depende de material, espesor, longitud y radio deseado. Chapas delgadas: tres-rollos; placas gruesas o perfiles complejos: cuatro-rollos o CNC. Tubos: mandril interno para evitar deformaciones. Manual para baja producción, hidráulica o CNC para alta precisión y volumen. Considera diámetro máximo de rodillos, longitud de doblado y capacidad de ajuste.
Consejos de mantenimiento para las Calandras de rodillos?
Lubrica rodamientos y engranajes regularmente. Revisa alineación de rodillos, nivel de fluidos y sistema hidráulico. Mantén limpia de virutas y polvo. En CNC, actualiza software y calibra periódicamente. Mantenimiento preventivo reduce tiempos de inactividad y asegura calidad constante.