La calandra idraulica a 3 rulli E79 è progettata per le aziende che richiedono elevate prestazioni nella calandratura di lamiere di grosso spessore e nella formatura di precisione. Grazie alla tecnologia ad assi variabili, questa calandra per lamiera garantisce un controllo ottimale durante tutto il ciclo di piegatura, assicurando risultati ripetibili anche su acciai ad alto spessore. Ideale per la produzione di recipienti a pressione, serbatoi e carpenteria pesante, la serie E79 unisce la versatilità delle calandre a 3 rulli a elevata produttività e precisione di calandratura su un'ampia gamma di diametri, spessori e materiali.
La E79 è una calandra a 3 rulli idraulica con geometria variabile per la curvatura della lamiera a invito totale composta da i rulli inferiori ad assi variabili e il rullo superiore motorizzato con movimento verticale oleodinamico.
Le calandre serie E79 sono disponibili con capacità dai 25 mm fino ai 300 mm e lunghezze dei rulli da 1000 mm fino a 6000 mm.
ottenuto è ottimo grazie all’elevata spinta del rullo superiore che viene utilizzato in questa fase come una pressa piegatrice.
della sua geometria. I rulli inferiori infatti, sono traslabili orizzontalmente ed indipendenti l’uno dall’altro con passo variabile, mentre il rullo superiore che è motorizzato, trasla verticalmente.

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Cisterne per Camion
Basamento costruito in acciaio elettrosaldato e sottoposte a trattamento termico di normalizzazione.Le spalle di supporto dei cilindri di movimento dei rulli sono costruite in acciaio elettrosaldato e sottoposte a trattamento termico di normalizzazione.Rulli in acciaio speciale legato 42CrMo4 o in acciaio al carbonio C45, forgiati e bonificati.
– Rullo superiore motorizzato con riduttore epicicloidale e motore idraulico.
– Rulli laterali con sistema automatico di frenatura per evitare lo slittamento della lamiera;
Potenziometri lineari montati su ogni rullo (due per ogni rullo) che permettono il controllo elettronico del parallelismo dei rulli.
Cuscinetti radiali montati su tutti i rulli, orientabili a doppia corona di rulli a botte marca SKF o FAG.
Da 2 pompe e fino a 8 per le taglie più grosse per la spinta massima in pressata e in rotazione. Avendo un sistema con più pompe abbiamo sempre la contemporaneità dei movimenti, ossia la possibilità sia di ruotare che di pressare alla massima capacità, e in caso di guasto di una pompa, si può utilizzare ugualmente la macchina anche se a prestazioni ridotte.
I cilindri sono costruiti in acciaio legato e acciaio al carbonio, con stelo cromato e utilizzano guarnizioni delle primarie marche.
Centralina oleodinamica composta da: gruppo motopompa, elettrovalvole, valvole di massima pressione che garantiscono la protezione dell’impianto da sovraccarico.Staffa ad apertura oleodinamica per consentire l’estrazione orizzontale del tubo prodotto.
Impianto di lubrificazione centralizzato e automatico con pompa avente serbatoio autonomo, programmabile dal pannello operatore.Impianto elettrico Siemens, ABB, Telemecanique, Moeller. E’ costituito da un quadro di comando a pulpito mobile collegato alla macchina con basso voltaggio e da un armadio generale dove sono montati oltre che tutti i componenti elettrici, anche il PLC SIEMENS S7 di comando della macchina .
SIEMENS TP1200 con display Touch Screen a colori 12" Cambiando le pagine è possibile visualizzare sul display: la posizione, il bilanciamento dei rulli impostare e leggere l’inclinazione dei rulli, impostare la loro velocità (2 velocità di rotazione) le funzioni di diagnostica e di allarme macchina.
Modem per controllare in remoto il PLC in caso di teleassistenza
Sistema di raffreddamento olio ad aria o ad acqua.
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