Si tratta di Presse idrauliche con configurazione diversa a seconda della richiesta del cliente.
A seconda della configurazione, la macchina può essere utilizzata per la produzione di fondi, per la costruzione navale o per la fabbricazione di composti elettrosaldati in generale
Grazie al design del telaio della macchina, l'elevata resistenza della macchina si riflette nella precisione dei prodotti finiti
Questo modello di pressa viene utilizzato per:
• Spianantura di lamiere di grosso spessore e dimensionamento
• Raddrizzatura barre forgiate
• Raddrizzatura di strutture elettrosaldate lunghe
La caratteristica principale di queste macchine è che il gruppo di pressatura, invece di avere una posizione fissa, è montato su un apposito carrello che permette un movimento longitudinale rispetto al banco inferiore. Anche i montanti si muovono longitudinalmente per tutta la lunghezza del bancale inferiore che rimane fisso.
La movimentazione del montante avviene con l'utilizzo di riduttori epicicloidali e di un motore idraulico che consentono lo scorrimento del montante lungo le rotaie.
Per evitare deformazioni delle parti mobili del portale, in fase di pressatura il montante scarica la forza su apposite guide posizionate orizzontalmente sul banco principale.
Questo modello di pressa viene utilizzato per:
• Formare parti complesse
• Formatura di lamiere ondulate
La caratteristica principale di queste macchine è che il gruppo pressore, invece di avere una posizione fissa, è montato su un apposito carrello che ne consente un movimento longitudinale.
Questo modello di pressa viene utilizzato per:
• Produzione di fondi bombati
• Formare parti complesse
Piattaforme Petrolifere
Industria Marina
Reattori e Turbina
Caldaie
Macchine movimento Terra
Cisterne per Camion
Le nostre presse sono costruite da un basamento inferiore, 2 montanti laterali e la traversa superiore dove viene alloggiato il cilindro idraulico e la centrale oleodinamica. Per le presse con basso tonnellaggio di spinta la struttura è una struttura monolitica.
Il piano inferiore è dotato di cave a T per il fissaggio diretto sia degli stampi sul basamento sia del porta stampi dotato anch’esso di cavi a T.
Le carpenterie del basamento, dei montanti e della traversa è composta da una struttura di lamiere di diversi spessori elettrosaldate, sottoposte a trattamento termico di distensione per eliminare le tensioni dovute alle saldature e a trattamento di sabbiatura, con pre-verniciatura.
Centralina oleodinamica composta da: gruppo motopompa, elettrovalvole, valvole di massima pressione che garantiscono la protezione dell’impianto da sovraccarico. La centrale viene posizionata sopra la travesa superiore e collegata direttamente tramite valvole speciali di pre-riempimento al cilidro idraulico.
Impianto elettrico Siemens, ABB, Telemecanique, Moeller. E’ costituito da un quadro di comando a pulpito mobile o a bandiera collegato alla macchina con basso voltaggio e da un armadio generale dove sono montati oltre che tutti i componenti elettrici, anche il PLC SIEMENS S7 di comando della macchina.
Potenziometro lineare montato sul cilindro per leggerne la posizione e gestire il programma di pressatura.
Touch Panel indipendente di controllo di tipo SIEMENS TP1200 con display Touch Screen a colori 12" Cambiando le pagine è possibile visualizzare sul display: la posizione del cilindro, impostare la sua velocità di discesa e risalita, impostare la sua pressione di lavoro, e le funzioni di diagnostica e di allarme macchina. In presenza del manipolatore automatico mod. MFB vengono visualizzati anche tutti gli assi dello stesso e la sua diagnostica.
Modem per controllare in remoto il PLC in caso di modifiche del software e risoluzione di anomalie della macchina.
Sistema di raffreddamento olio ad aria o acqua.
Cilindro idraulico: architettura speciale del cilindro che garantisce la discesa rapida senza l’utilizzo massimo della potenza elettrica. Il cilindro è dotato di 2 o 4 colonne di guida per evitare la rotazione dello stelo e garantire la massima rigidità durante la sua corsa totale.
I manipolatori sono macchinari idraulici, complementari delle presse a portale fisso e sono impiegati per la formatura di fondi bombati.
Il manipolatore è sincronizzato con il movimento del cilindro della pressa. I movimenti dei bracci e del carrello del manipolatore possono essere simultanei o singoli.
Partendo da dischi di lamiere piane, eseguendo una sequenza logica di spostamenti, , si costituiscono cicli per l’esecuzione di fondi bombati. Questo ciclo, viene chiamato ciclo di bombatura.
Le capacità di portata dei manipolatori disponibili vanno da 1500 kg fino ai 24000 kg.
con il sistema di controllo della pressa
del progetto costruttivo che garantiscono risultati finali perfetti
Struttura del manipolatore costruita in acciaio elettrosaldato e sottoposte a trattamento termico di normalizzazione.
N. 2 rulli motorizzati montati sui bracci posteriori per la rotazione del disco tramite riduttore epicicloidale e motore idraulico.
Braccio anteriore con ruota folle, inclinabile su richiesta fino a 75°
I cilindri sono costruiti in acciaio legato e acciaio al carbonio, con stelo cromato e utilizzano guarnizioni delle primarie marche.
Potenziometri lineari montati su ogni braccio che permettono il controllo elettronico tutti gli assi del manipolatore.
Pompe idrauliche alimentate da motori elettrici
Contatore pre-impostato
– per l'angolo di rotazione
– per il numero di pressate nelle varie posizioni
Impianto elettrico totalmente integrato con quello della pressa
Centralina oleodinamica composta da: gruppo motopompa, elettrovalvole, valvole di massima pressione che garantiscono la protezione dell’impianto da sovraccarico.
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